Металлопластиковая труба

Металлопластиковые трубы  

Трубопроводы из металлополимерных, проще говоря металлопластиковых, труб рекомендованы СНиП 2.04.01-85 и нормативными документами для применения в системах горячего и холодного водоснабжения, системах отопления и кондиционирования.

Металлопластиковые трубы      Металлопластиковые трубы имеют ряд преимуществ по сравнению с другими трубами:


• Рабочее давление - не менее 10 атм.

• Длительная температурная нагрузка - 95 С

• Срок эксплуатации при температуре 95 С - 25 лет

• Срок эксплуатации при температуре 20 С - 50 лет 

• Диффузия кислорода, г/м3 сут. - 0



Металлопластиковые (металлополимерные) трубы представляют собой многослойную конструкцию, состоящую из тонкой алюминиевой трубы (толщиной 0,5 - 2 мм), снаружи и изнутри покрытой сшитым полиэтиленом (PE-X). Полиэтилен зафиксирован на алюминиевой подложке клеем. 
"Слоистая" конструкция металлопластиковой трубы делает ее более надежной и долговечной (50 лет и более). Каждый слой конструкции имеет свое назначение:
Алюминиевый сердечник гарантирует защиту от диффузии кислорода через стенку трубы; обеспечивает малый ТКЛР - 0,024…0,026 мм/мК; гарантирует длительную прочность при повышенных температурах.
Слои из сшитого полиэтилена: обеспечивают гладкость внутренней поверхности металлопластиковой трубы и защищают ее от обрастания; предохраняют алюминиевый сердечник от образования гальванических пар с латунными и стальными элементами сети; снижают теплопроводность трубы; предохраняют ее от запотевания; обеспечивают декоративность и чистоту наружной поверхности металлопластиковой трубы.
Металлопластиковые трубы выпускаются наружным диаметром от 16 до 63 мм. Поставляются трубы в виде бухт длиной от 200 до 50 м. 
Металлополимерные трубы удобны в применении: они гибкие, легко режутся и стыкуются с помощью набора специальных инструментов, соединительных деталей и фитингов. Вес металлополимерных труб в зависимости от диаметра составляет от 0,1 до 0,3 кг/п.м.
Металлопластиковые трубы - это трубы нового поколения, которые объединили в себе преимущества металлических и пластмассовых труб. Внутренний и наружный слои из пластика имеют очень низкую шероховатость и исключают коррозию. Таким образом, ржавчина и коррозия в водопроводе отсутствует. Температура рабочей жидкости: от - 40 до +95°С.


 Основные преимущества металлопластиковых (металлополимерных) трубМеталлопластиковые трубы

 • Долговечность, надежность металлопластиковых труб в эксплуатации в течение полувека, тогда как металлическая труба служит в среднем 15 - 20 лет, а в системах отопления еще меньше; 
• Антитоксичность, стойкость к коррозии и отложению солей; 
• Стойкость к агрессивным средам; 
• Устойчивость к зарастанию и заиливанию; 
• Пропускная способность металлопластиковых труб в 1,3 раза выше по сравнению со стальными трубами; 
• Высокая пластичность и малый вес; 
• Удобство монтажа, минимум отходов из-за поставки металлопластиковых труб в бухтах большой длинны, простота инструмента, возможность "заливки" в бетон без каких-либо ограничений; 
• Высокая ремонтопригодность без применения сварочного, трубогибочного оборудования; 
• Металлопластиковые трубы имеют высокую шумопоглощающую способность; 
• Теплопроводность металлопластиковых труб в 175 раз меньше чем у стальных, и 1300 раз - чем у медных труб; 
• Металлопластиковые трубы эстетичны, не требуют сварки и покраски; 
• Антистатичны, не проводят блуждающие токи; 
• Металлопластиковые трубы не разрушаются при замерзании в них воды, не конденсируют влагу; 
    

 

 Металлопластиковые трубы могут быть использованы: 

• во внутренних инженерных системах строящихся и реконструируемых зданий; 
• при транспортировке жидких и газообразных сред в различных отраслях промышленности, транспорта и сельского хозяйства; 
• в системах подачи сжатого воздуха; 
• при замене "ветхих" трубопроводов в реконструируемом жилье без отселения жильцов (работы могут проводиться в любое время года); 
• в установках кондиционирования; 
• для экранирования и защиты электрических силовых и прочих кабелей. 
    

Металлопластиковая труба состоит из алюминиевой основы, на которую методом экструзии внутри и снаружи наносятся слои специального клея и полиэтилена высокой плотности.

Наружный слой полиэтилена обеспечивает защиту трубы от механических повреждений и атмосферной коррозии. 
Средний слой из алюминия придает трубе высокую механическую и гидравлическую прочность, а также обеспечивает кислородонепроницаемость. Применение алюминия более чем в семь раз снижает тепловую деформируемость полиэтилена. Соединение кромок алюминиевой основы осуществляется встык (лазерная сварка) или внахлест (сварка ультразвуком). Самое высокое качество обеспечивается за счет сварки лазером (так называемая "безшовная" труба). 
Внутренний слой - это термостойкий полиэтилен, образующий гладкую поверхность и гарантирующий коррозионную защиту алюминия. Полиэтилен, применяемый при изготовлении металлопластиковых труб, не содержит вредных химических веществ, поэтому такие трубы пригодны для систем питьевого водоснабжения. Кроме того, этот материал препятствует размножению и распространению в воде микроорганизмов. 
Металлопластиковые трубы обычно производятся на основе "сшитого" полиэтилена, но в последнее время приобретает популярность "линейный" полиэтилен. Для обеспечения теплоизоляции и снижения тепловых потерь могут применяться металлопластиковые трубы с использованием концентрической изоляции с закрытыми порами. 
Такая труба легко режется и гнется. Металлопластиковые трубы хранятся и транспортируются в виде бухт, от которых нарезаются куски необходимой длины. 
Низкая весовая плотность алюминия и пластика обеспечивает низкий вес продукции и облегчает ее транспортировку. Металлопластиковая труба выдерживает температуру воды до 100 °С и давление до 100 кгс/см2. 
Срок службы металлопластиковых труб практически не ограничен и превышает период между капитальными ремонтами зданий. Опытные образцы проходили испытания в течение 27 тыс. часов при давлении 30 атм. и температуре 80 °С. В случае замерзания воды в металлопластиковой трубе в результате аварии, она не лопается, а только локально вспучивается, сохраняя свою работоспособность. 
Соединение трубопроводной системы производится с помощью специальных нержавеющих металлических (латунных) фитингов, образующих легко монтируемое сочленение. Обычно используются никелированные латунные резьбовые обжимные фитинги и пресс-фитинги с обжимными гильзами из нержавеющей стали. 
Наиболее прост монтаж на основе резьбовых обжимных фитингов. Труба закрепляется и герметизируется в нем с помощью гайки и обжимного кольца снаружи трубы и компрессионных колец внутри. Диэлектрическая прокладка предохраняет от образования гальванической пары латунь-алюминий. Для затяжки фитинга используются два гаечных ключа. В результате образуется герметичное, но разъемное соединение. Конструкция резьбовых обжимных фитингов не требует использования специального инструмента и позволяет добиться значительной экономии средств и времени при монтаже и ремонте.

Большое удобство для монтажа представляют пресс-фитинги. Гильзы пресс-фитингов сделаны из нержавеющей стали. Конец трубы, предназначенный для монтажа, ровно обрезается перпендикулярно оси, снимаются образовавшиеся на трубе заусенцы. Затем в пресс-фитинг вставляется труба, и соединение обжимается специальными пресс-клещами. Такое соединение является неразъемным, необслуживаемым, и практически вечным, что позволяет его замоноличивать в бетон.

Цвет: Все Белый
Сортировать по умолчанию цене названию
Корзина пуста